校企合作赋能模具产业转型发展——《余姚日报》

新年伊始，从宁波职业技术大学阳明学院传来好消息：学院与宁波锦隆电器有限公司合作开发的模具标准智能设计库与智能制造验证单元项目正式落地并投用，实现了“概念验证—技术落地—产业复制”重大突破，为模具产业数字化、智能化升级提供了可复制、可推广的范式。

自2010年在我市办学以来，宁波职业技术大学阳明学院坚持以产业需求为牵引，以技术迭代为支撑，建成了一批高能级科研与服务平台，年度科研经费现已突破1000万元。多年来，学院与国家级专精特新“小巨人”企业锦隆电器逐步形成全方位、深层次协作，为模具产业转型发展注入了强劲动能。

针对模具行业设计标准不一、产品迭代周期短、专业人才流失严重等痛点，阳明学院组建专项师生团队深入企业生产一线，全面梳理模具设计结构关键环节与技术难点。团队依托企业531套历史模具生产数据，成功开发“材料—结构—功能”一体化标准数据库，并在此基础上融合行业专家经验与智能AI算法，嵌入知识图谱与深度生成模型。建立数据库后，产品的模具设计方案与工程图纸可一键生成，设计周期从15天缩短至7天，达到了行业领先水平。

在生产方面，修模成本高、量产周期长是企业的核心难题所在。为此，阳明学院精准对接锦隆电器模具智能制造升级需求，依托模具设计数据、材料性能数据和注塑工艺数据，层层攻克超精密加工误差在线动态检测与实时反馈、模温实时精准控制等关键技术，构建起数据驱动的模具关键零部件智能制造单元和模具智慧成型一体化协同验证平台，大大提升了生产效率和产品质量稳定性。

此外，面对企业产线升级投入大、技术试错门槛高等发展困境，阳明学院创新推出“送技术、送设备、送标准”三维驻厂赋能模式。专项师生团队将校园内成熟的实训设备复制至锦隆电器厂区，并同步输送模具设计、智能制造专业人才驻厂服务，真正实现“人才培养在校园、技能落地在企业”。驻厂团队不仅为企业提供设备操作指导、技术优化支持，还协助其建立标准化生产流程与质量管控体系，将高校智力资源、设备资源转化为企业实际生产力。

目前，阳明学院与锦隆电器联合研发的智能设计库已在比亚迪、华为、舜宇光学等47家企业验证模具136套；智能制造验证单元在6家本土企业落地，累计验证模具230余套。接下来，学院将构建“设计数据+材料数据+工艺数据”三元融合的数字底座，打造“模具云工厂”互联生态，力争在两年内服务中小企业突破500家，带动产业规模超5亿元，为经济社会高质量发展贡献高校智慧与力量。

记者 韩宇雯

《余姚日报》：2026年1月7日